Kosten besparen in het productieproces? 5 slimme tips

Kosten besparen in het productieproces? 5 slimme tips

In een markt waar operationele uitgaven en grondstofprijzen voortdurend stijgen, zoeken veel organisaties naar managers die direct grip krijgen op de budgetten. Vaak kijkt men hierbij naar grote, kostbare verbouwingen van het machinepark. De werkelijke verspilling is echter veel subtieler. Door de focus te verleggen naar een slimme aansturing van data, codering en etikettering, valt er namelijk direct financieel voordeel te behalen.

Gerichte optimalisaties in je informatiestroom verlagen de dagelijkse kosten direct. Dit gebeurt uiteraard zonder dat dit ten koste gaat van de traceerbaarheid of strenge kwaliteitsnormen. De onderstaande 5 strategische aanpassingen binnen de werkvloerautomatisering leveren dan ook snel een meetbaar resultaat op.

1. Automatiseer de datastroom en elimineer typefouten

Wanneer operators handmatig gegevens invoeren bij de start van een nieuwe batch, is de kans op een menselijke misstap groot. Een foutieve barcode of verkeerde houdbaarheidsdatum leidt vervolgens onherroepelijk tot afgekeurde batches, vertragingen en onnodige faalkosten.

Door informatiebronnen centraal te beheren en direct te koppelen met je ERP- of WMS-pakket, sluit je handmatige fouten volledig uit. Deze vorm van centrale datadistributie brengt rust op de vloer. Bovendien draagt het direct bij aan structureel kosten besparen in het productieproces.

2. Breng structuur aan via slimme, dynamische sjablonen

Een wildgroei aan honderden losse etiketbestanden zorgt voor een onoverzichtelijk beheer. Daarnaast vergroot het risico dat er met een verouderde layout wordt gewerkt. Het updaten van al die losse bestanden kost bovendien onnodig veel kostbare IT-uren.

De overstap naar dynamische templates lost dit gelukkig op. Hierbij gebruik je één basissjabloon dat zichzelf tijdens het printen automatisch vult met de juiste artikelgegevens uit de database. Hierdoor minimaliseer je het aantal bestanden, versnel je de omschakeling tussen orders en verlaag je de beheerkosten aanzienlijk.

3. Stroomlijn de bediening en digitaliseer de werkinstructie

Inefficiëntie ontstaat vaak wanneer verschillende ploegen of medewerkers de printapparatuur op hun eigen manier configureren. Dit zorgt immers voor een wisselende afdrukkwaliteit en onvoorspelbare haperingen tijdens de shiftwissel.

Met vereenvoudigde applicatie-interfaces (zoals NiceLabel Web Printing) omzeil je deze variabele. De operator krijgt via een overzichtelijk touchscreen namelijk alleen de invoervelden te zien die relevant zijn voor die specifieke taak. Daardoor wordt het proces onafhankelijk van de ervaring van de medewerker en verkort de inwerktijd aanzienlijk.

4. Minimaliseer kostbare micro-stops in het logistieke traject

Onverwachte onderbrekingen van slechts enkele minuten lijken onschuldig, maar opgeteld vormen ze een enorme post op de exploitatierekening. Deze 'micro-stilstanden' worden vaak veroorzaakt door slecht gesynchroniseerde softwaresystemen of verkeerde printerconfiguraties.

Wanneer de software, de printer en de fysieke applicator niet naadloos met elkaar communiceren, stokt de doorstroom. Door deze systemen nauwkeurig op elkaar af te stemmen, blijft de flow constant en haal je direct meer rendement uit je bestaande installaties.

5. Reduceer de lokale IT-lasten met een schaalbare cloudomgeving

Het onderhouden van lokale printservers, het installeren van updates op individuele werkstations en het beheren van losse licenties legt een zware druk op de IT-afdeling. Dit is een verborgen kostenpost die je eenvoudig kunt wegnemen.

Met een moderne SaaS-oplossing zoals Loftware Cloud Business breng je de infrastructuur veilig onder in de cloud. Hierdoor veranderen onvoorspelbare IT-investeringen in heldere, operationele kosten. Kortom, dit maakt efficiënt kosten besparen in het productieproces mogelijk, omdat je het labelmanagement moeiteloos uitbreidt naar nieuwe locaties zonder lokale servers in te richten.

Ontdekken waar jouw verborgen besparingen liggen?

Hierom bieden deze 5 pijlers een solide fundament om de operationele kosten binnen je etiketteerproces structureel te verlagen. Benieuwd welke quick wins er binnen jouw huidige organisatie te behalen zijn? We analyseren graag jouw softwarematige inrichting en datastromen om de efficiëntiekansen helder in kaart te brengen.

Neem contact op voor meer informatie →